전기로 제강 감축기간 과제
백색 슬래그 정제
백슬래그란 용강의 탈산, 탈황을 목적으로 확산탈산을 거친 슬래그를 말한다.
현대식 LF로는 전기로의 단축기간을 담당하고 있기 때문에 현재 백슬래그 생산 작업도 수행할 수 있습니다.
전기로에서 발생한 백색 슬래그의 조성은 CaO 45~55%, SiO 15~25%,Al2O3 2~3%, MgO<10%,FeO <0.5%,MnO <0.5%,CaF 5~8%.
온도 조절
태핑 및 타설 과정에서의 온도 강하를 고려하면 태핑 온도는 강의 융점보다 100-140도 높다. 산화기간 동안의 온도관리는 제강온도보다 20-30도 높기 때문에 슬래그 제거 후 환원기간 동안의 온도관리는 주로 단열에 중점을 둔다.
환원기간 동안 온도가 크게 상승하면 심한 강흡입, 고온아크가열에 의한 노라이닝 침식, 강다발의 국부적인 과열 등이 발생하기 쉽다. 그러므로 환원기간 동안의 "후가열" 운전은 피해야 한다.
합금 작업
용강의 합금 조성을 조정하는 과정을 "합금" 작업이라고 합니다. 전기로 제강은 일반적으로 후기 산화 및 초기 환원 단계에서 사전 합금화되고, 합금 조성은 후기 환원 단계, 즉 제강 전 또는 도중에 미세 조정됩니다. 합금 작업은 주로 합금 첨가 시간과 양을 나타냅니다.
합금 첨가 시간의 원리: 먼저 쉽게 산화되지 않는 녹는점이 높은 원소를 추가하고, 나중에 쉽게 산화되는 녹는점이 낮은 원소를 추가합니다.
Ni, Co, Mo, W 등과 같이 쉽게 산화되지 않는 원소는 로딩 또는 산화 또는 환원 기간 중에 첨가하여 미리 녹일 수 있습니다.
P, Cr, Mn 등과 같이 더 쉽게 산화되는 원소는 환원 초기 단계에 첨가될 수 있습니다.
V,Nb,Si,Ti,Al,B 등 산화되기 쉬운 원소, LaCe 등의 희토류 원소는 용강 및 슬래그에 양호한 탈산 조건에서 첨가됩니다.
스틸 태핑
최신 전기 아크로는 일반적으로 슬래그 없는 태핑을 달성할 수 있는 편심 바닥 태핑(EBT)을 사용합니다!
전통적인 전기로 공정에는 용강의 산화 및 환원이 포함됩니다. 화학 조성이 적합하고 온도가 요구 사항을 충족하며 용강의 탈산이 양호하고 슬래그 알칼리도와 유동성이 적합하면 강철을 생산할 수 있습니다.
제강 과정에서 제강 슬래그 사이의 확산 탈산이 더욱 촉진될 수 있으므로 "대구, 딥 드로잉, 슬래그강 혼합"의 제강 방법을 채택할 필요가 있습니다.