- 석회 슬래깅 변환을 가속화하는 방법은 무엇입니까?
- 연탄소성 활성석회를 사용하여 석회의 품질을 향상시킵니다.
- 플럭스의 구성을 적절하게 개선하십시오.
- 분사온도를 높여주세요.
- 적절한 총 위치를 제어하십시오.
- 합성 슬래그를 사용합니다.
2. 용강에 탈산이 필요한 이유는 무엇입니까?
강철이 탈산되지 않으면 연속 주조 빌렛의 응고 구조가 요구 사항을 충족하지 못합니다. 강철의 산소 함량이 높으면 피하 기포 및 느슨함과 같은 결함이 발생할 수 있으며 유황의 유해한 영향을 악화시킬 수 있습니다. 생성된 산화물 개재물은 강철에 남아 있어 가소성, 충격 인성 등 기계적 특성을 저하시키므로 강철 내의 과잉 산소를 제거해야 합니다.
3. 취입 공정 중 폭발물이 튀는 것을 방지하는 방법은 무엇입니까?
- 용융 풀의 온도를 잘 조절하십시오.
- 집계를 방지하기 위한 제어(TFe)입니다.
- 블로잉 과정에서 튀는 현상이 발생하면 건을 쉽게 내리지 마십시오.
- 로 온도가 높을 때, 건을 들어 올리면서 슬래그를 두껍게 만들기 위해 백색 재를 적절하게 첨가할 수 있습니다.
4. 화로 라이닝 손상의 원인은 무엇입니까?
- 고철 및 용철로 인한 노 라이닝의 충격 및 기계적 마모.
- 용강 및 슬래그의 교반 및 가스 플러싱.
- 슬래그에 의한 용광로 라이닝의 화학적 침식.
- 급격한 냉각, 급격한 가열변화, 구조변화로 인한 노 라이닝의 균열 및 박리.
- 퍼니스 가동 초기 단계의 기계적 박리.
- 라이닝 벽돌 내부의 탄소 산화.
5. 제련중 슬래그의 특성과 광물성분에 대해 간략히 설명하시오.
제련의 중간 단계에서는 용광로의 탄소와 산소 반응이 강렬하고 슬래그가 "건조"되기 쉽습니다. 알칼리도가 높고 산화제1철 함량이 낮은 것이 특징입니다. 슬래그의 미네랄 성분은 규산이칼슘과 규산삼칼슘입니다. 석회를 다량 첨가하면 유리 CaO가 더 많아집니다. 알칼리도가 높을수록 규산삼칼슘의 양이 많아지고 유리 CaO가 많아져 제련 효과에 좋지 않습니다.
6. 제철 원료 선정 원칙에 대해 간략하게 설명해주세요.
국내 및 국제적으로 많은 생산 관행을 통해 정련 물질 정책을 구현하는 것이 전로 제강 공정의 자동화를 달성하고 다양한 기술 및 경제 지표를 개선하는 중요한 방법임이 입증되었습니다. 원료에는 주로 용철, 고철, 슬래그 제조 재료, 합금철 및 산소가 포함됩니다. 원자재의 합리적인 선택은 제련강 등급, 운영 기술 및 장비 수준을 기반으로 하여 저투입 및 고품질 출력의 원칙을 달성합니다.
7. 바람에 의한 피해를 줄이는 주요 방법은 무엇입니까?
- 정제된 소재 정책, 슬래그량 감소.
- 합리적인 슬래그 제조 시스템.
- 기계적 튀는 것을 줄이기 위해 합리적인 산소 공급 시스템과 로딩 시스템을 채택하십시오.
- 열 보상 기술을 채택하고 더 많은 고철을 소비하며 화학적 연소 손실을 줄입니다.
- 합리적인 이중 부는 기술을 채택하십시오.
8. 저슬래그 조업이란 무엇이며, 저슬래그 조업의 장점은 무엇입니까?
금속재료 1톤당 첨가되는 석회량이 20kg/t 미만이고, 금속재료 1톤당 생성되는 슬래그량이 30kg/t 미만인 경우 저슬래그 조업이다.
- 첨가되는 석회의 양이 적어 슬래그 충전량과 에너지 소비를 줄이고 오염 물질 배출을 줄입니다.
- 높은 산소 활용률, 낮은 종말점 산소 함량, 높은 잔류 망간 및 높은 합금 수율.
- 퍼니스 라이닝의 침식을 줄이고 튀는 것을 최소화합니다.
9. 철강의 산화물 개재물을 줄이는 방법은 무엇입니까?
- 강철의 산화물 개재물을 줄이려면 외부 개재물을 최대한 최소화해야 합니다.
- 원료의 순도를 향상시킵니다.
- 강철 등급의 요구 사항에 따라 합리적인 제련 공정, 탈산 시스템 및 용강 정제 공정을 채택합니다. 변환기 및 주입 시스템에 사용되는 내화 재료의 품질과 성능을 향상시킵니다.
- 용강의 2차 산화 감소 및 방지, 정상적인 주입 온도 유지, 완전한 보호 주입 구현, 고성능 보호 슬래그 선택, 합리적인 강철 선택.