전기로 제강 방법
전기로 제련 공정은 산화 방식, 복귀 산화 방식, 비 산화 방식의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 2차 정련 기술의 발전과 성숙에 따라 전기로는 제련 설비에서 용해 설비로 전환되기 시작하여 용해로, 1차 정련로로 사용되고 있습니다.
1. 전기로 산화방법
산화법의 특징은 제련 공정 중에 산화 기간이 있어 탈탄 탈인, 탈기, 불순물 제거 등의 작업을 완료할 수 있다는 것입니다. 로 투입 재료에는 특별한 요구 사항이 없으며 거의 모든 유형의 강철을 산화 방법으로 제련할 수 있습니다. 방법은 크게 3가지가 있습니다.
- 단일 슬래그 공정
녹는 기간, (용해 완료),산화 기간(정제용 산소 취입, C 취입), (슬래그 흐름),강철 태핑.
용해~산화기간 동안 1차 산화슬래그만 생성되며, 이후 로 내부에서 정련공정이 마무리됩니다. 철강을 태핑할 때 환원 슬래그와 합금철을 첨가합니다. 가스 교반으로 조성과 온도를 조정합니다. 일반적으로 생산을 위해 LF Furnace와 협력합니다.
- 세미이중 슬래그 공정
녹는 기간, (용해 완료),산화 기간(정제용산소블로잉, C블로잉), (슬래그제거)감면기간(석회, 합금철 등),강철 태핑.
산화기간이 끝나면 산화된 슬래그를 제거하고 환원슬래그와 합금철을 로에 첨가하여 단시간에 저환원슬래그만 생성시킨다. 강철 태핑 전에 조성과 온도를 조정하십시오. 일반적으로 외부 정제를 위해 LF 로와 협력합니다.
- 이중 슬래그 공정
녹는 기간, (용해 완료),산화 기간(정제용산소블로잉, C블로잉), (슬래그제거)감면기간(탄소분말, 규소철, 석회, 합금철 등 첨가),강철 태핑.
용해~산화기간 동안 산화슬래그가 생성되며, 탈린 및 탄소함량 조절을 거쳐 산화슬래그가 완전히 제거됩니다. Fe-Mn, Fe-Si 등의 예비탈화재료를 첨가한 후 석회, 형석, 합성 슬래그 형성제 등을 첨가하여 얇은 슬래그를 생성합니다. 탄소 분말, Fe-Si 및 기타 재료를 일괄 첨가하여 용광로에서 탈산, 탈황 및 조성 조정을 수행합니다. 최종 탈산 후 강철을 두드립니다.
2. 반환 산화 방식
이중 슬래그 환원법이라고도 알려진 복귀 산화법은 제련 공정에서 산화 기간이 짧아 산화 슬래그와 환원 슬래그가 모두 생성되는 것이 특징이며, 산소를 불어 넣어 탈탄, 가스 제거, 개재물 제거가 가능합니다.
이 방법은 인을 제거하기 어렵고, 저인 순환 고철로 구성되는 용광로 장입물을 필요로 합니다. 회수스크랩 산소 취입공법은 탈탄량이 적고 산화기간이 짧아 유해원소를 제거할 수 있을 뿐만 아니라 합금원소를 다량으로 회수할 수 있어 스테인리스강, 고속 강철.
3. 비산화 방식
비산화 방법은 이름에서 알 수 있듯이 산화 기간이 없고 탈인, 탈탄소화 및 가스 제거에 대한 요구 사항이 없음을 의미합니다. 녹은 후 고철은 직접 환원 기간에 들어갑니다. 고철에는 녹이 없고 건조하며 인 함량이 낮고 탄소 함량이 정확하며 엄격한 요구 사항이 적용됩니다.
고철의 대부분의 합금 원소를 효과적으로 재활용하고, 전력 소비, 슬래그 및 산화제 소비를 줄이며, 퍼니스 라이닝의 수명에도 도움이 됩니다.