공업로는 연료 연소 또는 전기 에너지 변환에서 발생하는 열을 이용하여 재료나 가공물을 가열하기 위해 산업 생산에 사용되는 열 장비입니다. 광범위하게 말하면, 보일러는 산업 생산에서 연료 연소 또는 전기 변환으로 발생하는 열을 재료 또는 공작물을 가열하는 데 사용하는 열 장비인 산업용로이기도 합니다. 그러나 이는 일반적으로 산업용로의 범위에 포함되지 않습니다. 산업용 용광로의 주요 구성 요소에는 산업용 용광로 벽돌, 산업용 용광로 배기 시스템, 산업용 용광로 예열기 및 산업용 용광로 연소 장치가 포함됩니다.
산업용 용광로의 생성과 개발은 인류 발전에 매우 중요한 역할을 합니다. 은나라 시대에 중국은 용광로 온도가 1200도이고 내경이 0.8m인 비교적 완전한 구리 제련로를 개발했습니다. 춘추전국시대에는 구리를 녹여 용광로의 온도를 높이는 기술을 더욱 터득하여 주철을 생산하였습니다. 1794년에는 세계적으로 주철을 녹이기 위해 원통형 큐폴라가 도입됐다. 1864년 영국인 KW.Siemens를 사용한 프랑스인 P. ┵ Martin은 축열로의 원리를 바탕으로 가스 연료 가열을 이용한 제강 개방형 노를 * * * 건설했습니다. 그는 열 저장실을 사용하여 공기와 가스를 고온으로 예열하여 제강에 필요한 1600도 이상의 온도를 보장합니다. 1900년경에는 점차 전력 공급이 충분해지면서 각종 저항로, 진공로, 전기로, 코어드 유도로 등이 사용되기 시작했습니다.
1950년대에는 코어리스 유도로가 급속히 발전했습니다. 나중에 전자빔을 사용하여 고체 연료에 충격을 가하고 고융점 물질의 표면 가열 및 용융을 향상시키는 전자빔 로가 등장했습니다. 단조 가열에 사용되는로는 오랫동안 수동 단조로였으며 작업 공간은 오목한 홈에 석탄이 채워져 있었습니다. 연소용 공기는 홈 하부에서 공급되며, 가공물은 석탄에 묻혀 가열됩니다. 이러한 유형의 용광로는 열효율이 낮고 가열 품질이 좋지 않으며 작은 공작물만 가열할 수 있습니다. 앞으로는 내화벽돌로 만든 반밀폐형 또는 완전밀폐형 챔버로로 발전했습니다. 석탄, 가스, 석유를 연료로 사용하거나 전기를 열원으로 사용할 수 있으며 공작물은 용광로에서 가열됩니다.
대형 공작물의 가열을 용이하게 하기 위해 강철 잉곳 및 빌렛 가열에 적합한 트롤리형 로가 등장했으며, 긴 로드 가열에 적합한 웰형 로도 도입되었습니다. 1920년대 이후에는 용광로 생산성과 노동 조건을 향상시킬 수 있는 다양한 기계화 및 자동화 용광로 유형이 등장했습니다. 연료자원의 발전과 연료전환기술의 발달로 공업용로 연료는 점차 괴탄, 코크스, 석탄분말 등의 고체연료에서 생산가스, 도시가스, 천연가스 등의 가스 및 액체연료로 전환되고 있습니다. , 디젤 및 연료유. 사용되는 연료에 적합한 다양한 연소장치도 개발됐다. 기계 산업에서 사용되는 산업용로는 다양한 유형이 있습니다. 주조 작업장에는 금속 용해를 위한 큐폴라, 유도로, 저항로, 전기 아크로, 진공로, 개방형 난로, 도가니로 등이 있습니다. 모래건조로, 합금철 건조로, 모래주형을 굽는 주조소둔로 등이 있습니다.
단조 작업장에는 강괴나 빌렛을 단조 전 가열하기 위한 다양한 가열로와 단조 후 응력 완화를 위한 열처리로가 있습니다. 금속 열처리 작업장에는 공작물의 기계적 특성을 향상시키는 다양한 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링 열처리로가 있습니다. 용접 작업장에는 용접 부품을 위한 용접 전 예열로와 용접 후 템퍼링로가 있습니다. 분말 야금 작업장에는 소결 금속 가열로가 있습니다. 산업용로는 야금 산업의 금속 제련로, 광석 소결로 및 코크스 오븐과 같은 다른 산업에서도 널리 사용됩니다. 석유 산업의 증류 및 분해로; 가스 산업 용광로; 규산염 산업의 시멘트 가마와 유리 용해 및 어닐링로; 식품 산업의 베이킹 오븐 등