고온 저항로의 제조 공정에는 주로 분말 준비, 배치, 혼합, 압축 및 성형(분말 야금 성형 참조) 및 소결이 포함됩니다. 억제는 일반적으로 두 가지 형태를 취합니다.
1. 먼저 균일하게 혼합된 분말을 압착하여 성형한 후 강판 위에 압착 소성합니다. 균일하게 혼합된 분말을 강판 위에 직접 압착하여 가압소결하는 방법도 있다. 한편, 소결은 분말층 내부의 입자 간의 결합 강도를 증가시킵니다.
2. 고온 및 고압의 도움으로 분말층과 강판이 단단히 접착됩니다. 소결은 일반적으로 중성 또는 환원 분위기에서 샘플에 가압이 가능한 벨형 소결로에서 수행됩니다. 마찰판은 스프레이 페인팅 및 파우더 롤링 방법을 사용하여 제조됩니다. 각 방법에는 고유한 장점과 단점이 있으므로 사용 요구 사항에 따라 적합한 재료와 공정을 선택해야 합니다.
둘째, 고온 저항로의 장점은 에너지 효율을 높이고 사람들에게 봉사한다는 공허한 이야기가 아닙니다. 우수한 안전성은 고온 저항로 장비의 장점 중 하나이기도 합니다. 우리는 그것이 더 높은 온도에서 작동할 수 있다고 말하지만 이것이 내화 압력 기계 장비처럼 강력한 내화 기능을 가질 수 있다는 것을 의미하지는 않습니다.