EAF의 작동 온도는 얼마입니까?

전기 아크 퍼니스는 일반적으로 온도에서 작동합니다1,500도 및 1,800도 (2,732도 F – 3,272도 F). 그러나 아크 자체는 비틀 거리는 데 도달 할 수 있습니다3,500도 (6,332도 f)-태양 표면보다 .이 극단은 스크랩 강철을 녹이고 불순물을 제거하며 고품질 강철 .에 필요한 정확한 화학을 달성하는 데 필요합니다.

왜 그런 고온?

1. 녹는 스크랩 : 강철은 ~ 1,370도에서 녹지 만 슬래그 및 비철 금속과 같은 불순물은 분리를 위해 더 높은 열이 필요합니다 .
2. 화학적 반응 : 디카 비산 (탄소 함량 감소) 및 인/황수 수요 온도 1,600도 이상의 산화 .
3. 합금 : 크롬 또는 니켈과 같은 요소를 추가하려면 균질성을 보장하기 위해 균일하고 지속적인 열이 필요합니다 .

EAF "열"(단일 용융 사이클)은 스크랩 유형 및 원하는 강철 등급에 맞게 조정 된 온도 궤적을 따릅니다.

A . 충전 및 초기 용융 (1,200도 –1,500도)

콜드 스크랩은 용광로에로드되고 아크는 재료 . 온도가 빠르게 상승하며 액체 풀이 전극 아래에 형성되어 ..

B . 정제 단계 (1,600도 –1,750도)

산소 랜스는 순수한 o ₂를 불순물을 산화 시켜서 불순물을 산화시켜 온도를 높이는 발열 열을 생성하여 . 슬래그 형태를 촉진하여 원치 않는 요소를 흡수 .

C . 탭핑 (1,700도 –1,800도)

용융 강철은 2 차 정제를 위해 국자에 부어 . 온도 제어가 중요하며 강철은 흐르지 않습니다. 너무 뜨겁고 내화 된 라이닝이 침식 .

이상적인 온도 창을 유지하는 것은 높은 지분 균형 균형 균형 행위입니다 . 여기에 잘못 될 수있는 것은 다음과 같습니다.

A . 과열

결과:

가속화 된 전극 소비 (흑연은 600도 이상으로 빠르게 산화됩니다) .

내화 된 마모, 비용$200,000퍼니스마다 .

과도한 에너지 사용 (50도 오버 슈트마다 전력 비용이 ~ 5%증가) .

b . 언더 칭

결과:

불완전한 녹아서 "차가운 반점"과 슬래그 포획으로 이어지는 .

더 긴 사이클 시간, 생산 처리량 감소 .

불쌍한 합금 혼합, 오프 스펙강 .을 초래합니다.

C . 열 구배

고르지 않은 가열은 핫스팟과 차가운 구역을 생성하여 용광로 구조를 강조하고 품질 불일치를 유발합니다 .

최신 EAF는 열 정밀도를 유지하기 위해 하드웨어, 소프트웨어 및 운영자 전문 지식의 혼합에 의존합니다.

A . 센서 및 측정 시스템

1. 방사선 불로계 : 시선 구멍을 통해 용융 강 온도를 측정합니다 (정확도 : ± 10도) .
2. 서브 랜스 열전대 : 직접 판독을위한 침수 프로브 (태핑 중에 사용) .
3. 적외선 카메라 : 고화를 방지하기 위해 내화 된 라이닝 핫스팟 모니터 .

b . 동적 전력 제어

1. 변압기 태핑 : 아크 길이와 열 입력을 안정화하기 위해 전압 조정 .
2. 산소 및 탄소 주입 : 온도를 화학적으로 향상시킵니다 (e . g ., 연소 탄소 방출 9 . 1 kwh/kg의 에너지).

C . AI 구동 최적화

고급 시스템과 같은지멘스의 EAF 열 최적화과거 데이터를 사용한 온도 추세 예측 및 실시간으로 전력/산소 속도 조정 .

온도 관리는 연간 1 백만 톤을 생산하는 중형 EAF의 운영 비용 .에 직접 영향을 미칩니다.

출처 : u . s . EAF 모범 사례 (2022)

Rebar를 생산하는 북미 미니 밀은 다음과 같이 150- ton eaf를 업그레이드했습니다.

1. 산소 주입을 미세 조정하기위한 실시간 슬래그 분석 .
2. 전극 및 지붕의 폐쇄 루프 워터 냉각 .
3. 스크랩 변동성을 예상하기위한 예측 알고리즘 .

결과:

에너지 사용이 떨어졌습니다380kWh/톤에게320kWh/톤.

탭-탭 시간이 줄어 듭니다12 분열 당 .

연간 저축 :280 만 달러.

더 강한 온도 제어를위한 탐구는 돌파구를 주도하고 있습니다.

. 수소 기반 가열

수소 버너 (천연 가스 대신)를 사용한 시험은 최대 1,700도 .까지 온도를 유지하면서 COS 배출량을 줄이는 것을 목표로합니다.

b . 전자기 교반

용융 강철 온도를 균질화하기 위해 대류 전류를 유도하여 그라디언트를 40%감소시킵니다 .

C . 디지털 쌍둥이

가상 용광로 모델은 열 분포를 시뮬레이션하여 운영자가 실제 배치 위험없이 시나리오를 테스트 할 수 있도록합니다 .

철강 제조업체가 순 제로 배출량을 대상으로함에 따라 온도 관리가 발전하고 있습니다.

1. 폐 열 회수 : 증기 또는 예열 스크랩을 생성하기 위해 배기 가스 (~ 1,200도) 캡처 .
2. 저임금 합금 설계 : 녹기 위해 에너지가 적은 새로운 강철 등급 .
3. AI + IoT 통합 : Edge Computing Devices 프로세스 센서 데이터 현장, 슬래시 응답 시간 .

전기 아크 퍼니스의 작동 온도는 단순히 단순히 숫자가 아니라 효율적이고 지속 가능한 강철 메이킹 . . . .}이 변수를 마스터하는 것까지,이 변수가 더 낮은 비용, 더 긴 장비 수명 및 기술 발전으로 . .를 의미합니다. OFF .

~에Xi'an Huachang, 우리는 견고한 신뢰성으로 열 정밀도와 결혼하는 EAF 시스템을 설계합니다. . 스크랩을 녹이거나 특수 합금을 제작하든 우리의 솔루션은 퍼니스가 성능을 유지하기에 충분히 뜨겁게 유지되지만 지속될 정도로 시원하게 유지되도록합니다. .HC-Furnace . com.

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