1. 제련 원리마이크로 탄소 페로 크롬전기-실질 성과 과정에 의해
전기-실질 성과 과정의 원리마이크로 탄소 페로 크롬중간 및 저탄소 페로 크롬의 것과 동일합니다. 용광로의 주요 반응은 다음과 같습니다. 2CR203: +3 si =4 cr +3 sio2, 2fe 0+ si =2 fe+si 02.
반응이 진행됨에 따라 SIO의 농도2슬래그에서 증가하여 CR을 추가로 감소시킨다203어려운. 따라서 안정적인 실리케이트 Ca 0 · sio를 생성하기 위해 슬래그를 조정하기 위해 플럭스 라임을 추가해야합니다.2및 2ca 0 · sio2, 유리 SIO의 농도를 줄입니다2슬래그에서, 실리콘의 지속적인 환원 반응을 촉진하고 크롬의 회복 속도를 향상시킨다.
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2. 제련 원리마이크로 탄소 페로 크롬Perrin 프로세스에 의해
제련 과정마이크로 탄소 페로 크롬Perrin Process는 용광로 외부의 액체 철 국자에서 사전 녹은 크로미이트 -- 라임 멜트 및 실리콘 크롬 합금을 핫으로 충전하는 것입니다.마이크로 탄소 페로 크롬. 과정의 본질은 또한 규산법 적 방법이지만, 탈선 반응은 용광로 외부에서 수행됩니다.
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3. 제련 원리마이크로 탄소 페로 크롬진공 과정에 의해
진공 고체 상태 탈탄화 제련마이크로 탄소 페로 크롬고 탄소 페로 크롬을 분말로 분쇄하고, 적절한 산화제를 첨가하고, 혼합, 프레스, 건조 및 진공 제련 공정을 겪음으로써 생성됩니다. 진공 퍼니스에서 1523-1723 k의 온도에서, 크롬 및 철의 탄화물과 산화물은 다음 방정식에 따라 반응합니다.
5cr203+14 cr7C3=27 cr4C+15C0
Cr23C6+2 cr203{{{0}} cr +6 c0
반응 생성물 일산화탄소는 지속적으로 추출되므로 반응은 더 낮은 온도에서 시작하여 고체 상태에서 탈 카버 화 반응을 완료 할 수있어 매우 낮은 탄소 함량으로 크롬 철 철을 초래합니다.
산화제는 크롬 또는 철 산화물뿐만 아니라 고급 크로 마이트 또는 철광석 일 수 있습니다. 현재, 사용 된 고 탄소 크롬 철의 대부분은 산화되고 구운 것입니다. 고 탄소 크롬 철분 분말의 로스팅 과정 동안, 탄소는 부분적으로 산화되고 제거되며 일부 크롬 및 철 산화물이 생성된다.