소개
중탄소 페로망간은 망간과 철로 구성된 합금입니다. 페로망간은 제강에서 가장 일반적으로 사용되는 탈산제 및 합금 재료입니다. 구조용 강철, 공구강, 내열 스테인리스강, 내마모성 강철 및 기타 합금강에 널리 사용됩니다. 중탄소 및 저탄소 페로망간은 탄소 함량이 0.7% 미만인 저탄소 페로망간과 탄소 함량이 0.7%-2.0%인 중탄소 페로망간으로 나눌 수 있습니다.
재료
전기-실리코서믹 공정으로 중저탄소 페로망간을 생산하기 위한 원료에는 망간광석, 망간-실리콘 합금 및 석회가 포함됩니다. 소결광석 및 망간이 풍부한 슬래그는 중저탄소 페로망간을 제련하는 데 사용해서는 안 됩니다. 망간광석의 입자 크기는 50mm를 초과해서는 안 되며 수분은 6% 미만이어야 합니다. 망간-실리콘 합금의 탄소 함량은 제련되는 중저탄소 페로망간의 탄소 함량을 기준으로 결정해야 하며 망간 함량이 높을수록 좋습니다. 일반적으로 망간 함량은 67%~69%입니다. 냉간 충전을 사용하는 경우 망간-실리콘 합금의 입자 크기는 30mm 미만이고 고탄소 층이 제거됩니다. 액체 망간-실리콘 합금 혼합 방법을 사용하는 경우 페린 공정 중에 슬래그가 제거됩니다.
The requirements for lime are: CaO>85%, P 0.02% 이하, SiO<3%, particle size 8~40mm, no carbonaceous inclusions and powdery, unburned lime should not be used.
프로세스
중탄소 페로망간 생산 공정은 전기실리코열 공정, 진탕로 공정 및 산소 분사 공정의 세 가지가 있습니다.
전기-실리코서믹 공정은 망간 광석을 사용하여 정련 전기 아크로(경사 흑연 전극 전기 아크로)에서 망간-실리콘 합금을 정련하고 탈실리콘화하여(즉, 망간-실리콘 합금을 사용하여 망간 광석을 환원) 중저탄소 페로망간을 얻는 것입니다. 현재 중저탄소 페로망간을 제련하는 주요 방법입니다.
충전 재료의 상태에 따라 냉간 충전법과 열간 충전법으로 나뉜다. 냉간 충전법은 중저탄소 페로망간을 생산하는 전통적인 방법이다. 사용하는 정련로는 틸팅 그래파이트 전극 전기 아크로이다.
3200KVA 중탄소 페로망간 정련로
