설명

기술적인 매개 변수

소개

EBT 전기로의 구조는 기존 전기로의 스틸 탭핑 주둥이를 스틸 탭핑 박스로 바꾸고, 스틸 탭핑 구멍은 스틸 탭핑 박스 바닥에 수직으로 아래로 향하게 합니다. 탭핑 구멍의 아랫부분에는 탭핑 구멍을 열고 닫는 데 사용되는 개폐 메커니즘이 장착되어 있습니다. 스틸 탭핑 박스 상단 중앙에는 탭핑 구멍에서 충전재 작동 및 유지 관리를 위한 작동 구멍이 장착되어 있습니다.

장점

슬래그 없는 출강이 달성되었고, 용융의 최종 단계(즉, 환원 기간)의 작업이 LF로 전환되어 생산 효율성이 향상되었습니다.
태핑 틸팅 각도가 작아지므로, 퍼니스 틸팅 메커니즘이 간소화되고 대전류 시스템의 임피던스가 감소합니다.
슬래그 및 일부 용융 강철 유지 작업. 슬래그 없는 태핑은 강철 품질을 개선하고 정련 작업에 유익합니다.
로 바닥에서 출탕하므로 출탕 온도가 낮아지고 전기 소모량이 절약되며, 2차 산화가 감소하고 내화물의 수명이 향상됩니다.
EBT 용광로는 많은 장점으로 인해 전 세계적으로 빠르게 인기를 얻고 있습니다. 오늘날 전기 용광로 제조, 특히 용광로 외부 정련과 협력하는 용광로는 슬래그 없는 태핑이 필요하며 EBT가 선호되는 선택입니다.

탭핑 작업

태핑 시, 태핑 쪽으로 용광로를 약 5도 기울인 후 태핑 메커니즘이 열리고 태핑 구멍의 충전재가 용강의 정압으로 자동으로 떨어집니다. 용강이 래들로 흘러들어 자동 주입 및 태핑이 이루어집니다. 태핑된 용강이 필요한 양에 도달하면 재빨리 뒤로 기울어 슬래그가 래들로 떨어지는 것을 방지합니다. 용광로 본체가 수직으로 기울어진 후(일부 용강이 남아 있고 모든 슬래그가 용광로에 남아 있음) 태핑 구멍을 검사하고 유지 관리해야 합니다. 그런 다음 태핑 구멍을 닫고 충전재(채움 모래)로 채우고 폐강을 적재한 다음 아크 용융을 다시 시작해야 합니다.